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    布袋除尘器日常工作及影响因素

    发布日期:2020-05-12 发布者:远军环保
     粉碎是饲料加工的重要工序之一,据统计,约有60%~70%的饲料原料需要粉碎处理,饲料的粉碎粒度对饲料的消化利用、动物生产性能和动物胃肠道健康均有显著影响。
     
      粉碎系统主要包括锤片式粉碎机、脉冲除尘器和输送设备。粉碎系统的动力消耗约占全厂总动力消耗的30%~50%(特种水产料较高超过60%)。影响锤片式粉碎机粉碎效率的因素有被粉碎物料的特性、粉碎机结构特征和除尘器负压吸风效果等。
     
      脉冲除尘器作为粉碎系统的重要组成部分,影响着粉碎机的效率,其作用一方面是提供负压吸风,增强粉碎物料通过筛板能力,提高粉碎效率、减少能耗;另一方面起到除尘作用,降低粉碎机出风口粉尘排放浓度,减少环境污染。脉冲除尘器布袋滤料的不同规格限制了除尘器效能的发挥。影响粉碎系统设备效率和成本消耗的因素有很多,在以往的研究中发现,被粉碎物料的物理特性、粉碎机粉碎室的形状和宽度、锤片的排列形式、锤片数量、筛片孔径、筛片包角和锤筛间隙等均有显著影响阴。实践证明,配置有效的脉冲除尘器吸风系统,粉碎产量可提高15%以上。脉冲除尘器的负压吸风作用还可以改善粉碎机工作性能,带走粉碎过程中产生的温度和湿度,达到降低物料温湿度的作用。
     
      涤纶针刺毡滤料是目前比较常用的脉冲除尘器布袋滤料,在选购和使用中通常将单位面积质量(g/㎡)参数作为区分不同规格滤料的指标。滤料的名称是根据单位面积质量来命名的,布筒过滤面积相同的条件下,由于单位面积质量不同,从而导致滤料厚度和透气性不同。在除尘器所配备的离心风机风量与风压一定的情况下,滤料透气性越好,负压吸风效果越好,被粉碎原料越易透过粉碎机筛片,但粉碎粉尘也   易透过滤料排放到室外环境中。
     
      除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
     
      1、压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
     
      2、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
     
      3、预收尘有无   。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备,也称前级除尘。
     
      4、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
     
      5、操作方式。除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
     
      布袋除尘器日常工作中要注意什么:
     
      1、运行记录
     
      每个通风除尘系统都要安装和备有   的测试仪表,在日常运行中   定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
     
      2、流体阻力
     
      U型压差计可用来判断运行情况:如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
     
      布袋除尘器的日常使用
     
      1、一定要注意对除尘器和管道等做好保温和防雨的工作,这一机器对温度是比较敏感的,所以良好的保温措施是务   做好的,具体要想   和出口地方的温度差小一些,这样能起到良好的防止结露的情况,因为这种机器的防止结露是一定要做好的。
     
      2、布袋除尘器的内部有一些零部件,在工作的时候,比如远红外电加热器、电热器,会增加主机的烟气温度,所以此时需要防止结露的发生,那么采取的措施是增加对温度的检测,可有效避免结露的发生。
     
      3、在进行生产的过程中,有固定的堆棚,不过如果数量比较少,面积也比较小的话,此时就可能会给机器带来一定的不便,所以需要在现有的基础上,增加一些原料堆棚。然后一点是在使用机器的过程中,可能会存在一些缝隙漏风的情况,此时就需要对这些部位加强密封工作了,减少漏风。这个工作是比较细腻的,可能不容易被日常的维护人员发现,所以要加强宣传教育,需要经常其检查,对于漏风的地方,一定要尽早采取措施,让这一机器设备在   为良好的条件下运转。日常维护,不仅是对机器的保护,同时也是   生产所需要的。